遼寧皮帶輸送機(jī)廠家出售-鑫磊機(jī)械-礦山皮帶輸送機(jī)廠家出售：

皮帶非工作面上有水、油、冰、霜：

      由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場(chǎng)地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因，在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤(rùn)滑作用的附著物，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)在驅(qū)動(dòng)滾筒表面積聚，造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低，引起打滑。

      解決措施：出現(xiàn)這種情況后，首先應(yīng)確定附著物的來(lái)源，并切斷源頭。如確實(shí)無(wú)法切斷源頭時(shí)，可在滾筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加，應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。

打滑測(cè)速裝置故障：

       皮帶機(jī)上一般都設(shè)置了打滑測(cè)速裝置，當(dāng)發(fā)生打滑時(shí)，它會(huì)發(fā)出故障信號(hào)，并停止皮帶機(jī)運(yùn)行。

       打滑測(cè)速裝置主要由測(cè)速輪和控制箱兩部分組成，測(cè)速輪直接與皮帶接觸，并由皮帶帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。當(dāng)測(cè)速輪上有粘物料或與皮帶接觸不良時(shí)，該裝置就會(huì)誤發(fā)打滑信號(hào)使皮帶機(jī)停機(jī)。在實(shí)際運(yùn)行中這種情況較為頻繁，控制箱內(nèi)電氣回路故障偶爾也會(huì)誤發(fā)打滑信號(hào)。

解決措施：在皮帶機(jī)發(fā)生打滑故障而停機(jī)時(shí)，首先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，以確定皮帶機(jī)是否真的發(fā)生了打滑。如果因?yàn)闇y(cè)速裝置誤發(fā)打滑信號(hào)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查處理。處理的一般方法是清除測(cè)速輪上的粘物料，調(diào)整測(cè)速輪位置和排除電氣回路故障。

皮帶輸送機(jī)選定帶速時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?

皮帶輸送機(jī)帶速對(duì)輸送機(jī)的尺寸、自重、造價(jià)和工作質(zhì)量都有很大的影響。增加帶速，可使皮帶輸送機(jī)在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬，而輸送帶線載荷減小，張力隨之降低，可以采用強(qiáng)度較格較廉的輸送帶。帶速增加，則驅(qū)動(dòng)裝置的尺寸和質(zhì)量都相應(yīng)減小。因此，提高帶速，減小帶寬有很大的經(jīng)濟(jì)意義。但增加帶速可能在輸送中揚(yáng)起粉塵，造成被運(yùn)物料破損，還會(huì)在裝載段，清掃段等處增加對(duì)輸送帶的磨損。所以，選定帶速時(shí)要考慮以下因素。

（1）被輸送物料的特性對(duì)于磨損性小、顆粒不大、不怕破碎的物料，如煤、谷物、砂等，宜取較高的速度（一般2-4m/s），對(duì)于磨損性大、大塊、怕破碎的物料，如大塊煤，大塊礦石，焦炭等宜取低速（1.25-2m內(nèi)）；對(duì)于粉狀物料，為避免粉塵飛揚(yáng)，宜取低速（≤1m/s），對(duì)于件貨，宜取低速（≤1.25m/s）。

（2）皮帶輸送機(jī)的布置和卸料方式，較長(zhǎng)距離及水平的輸送機(jī)可選較高帶速；傾角越大或輸送距離越短，帶速應(yīng)越低。采用卸料小車時(shí)，因輸送帶進(jìn)入卸料小車處的實(shí)際傾角較大，帶速不宜過(guò)高，一般不超過(guò)3.15m/s；采用犁形卸料器時(shí)，因有附加阻力和磨損，帶速不宜超過(guò)2.5m/s。

（3）帶速與輸送能力和帶寬的匹配，輸送能力與帶速、帶寬成正比，隨著輸送帶寬度、厚度加大，跑偏有所減小，帶速可取較高值。

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